1.采用優(yōu)質(zhì)的300孔蜂窩狀催化劑，電阻低，著火溫度低，催化燃燒凈化率高；

2. 廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量再利用，節(jié)約能耗，限制可燃成分的濃度和熱值；

3. 在催化劑的作用下，大部分烴類和CO可以在不含輔助燃料的情況下完成300-3300c之間的反應(yīng)；

4，無焰燃燒，性能好，特別適合連續(xù)排放氣體；

5。傾角儀矢量變頻器節(jié)能變頻器北京變頻器系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資成本低。設(shè)備和工藝流程簡單，設(shè)備故障率低。

工業(yè)有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

催化燃燒是一種典型的氣固催化反應(yīng)。在催化劑的作用下降低了反應(yīng)的活化能，使其在200～300℃的較低起始溫度下發(fā)生無焰燃燒。有機(jī)物的氧化發(fā)生在固體催化劑的表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放出大量的熱量。由于其氧化反應(yīng)溫度低，極大地抑制了空氣中N2生成高溫NOx。此外，由于催化劑的選擇性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物（rnh）的氧化過程，使其大部分形成分子氮（N2）。

從1949年開始，美國開發(fā)了世界上山東亞特環(huán)保科技有限公司臺(tái)催化燃燒裝置，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油漆，橡膠加工，塑料加工，樹脂加工，皮革加工，食品工業(yè)和鑄造工業(yè)以及汽車尾氣中。氣體凈化。 1973年，中國開始使用催化燃燒法處理漆包線干燥爐排放的有機(jī)廢氣，然后在絕緣材料，印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究，使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。

工業(yè)有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

 活性炭吸附催化燃燒解吸結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn).. 首先采用活性炭進(jìn)行吸附濃縮.. 當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí)，通過電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，用熱風(fēng)局部加熱活性炭吸附床.. 將催化燃燒反應(yīng)床加熱至~250℃，將活性炭吸附床局部加熱至60~110℃時(shí)，可在催化反應(yīng)床反應(yīng)中氧化從吸附床上解吸的高濃度廢氣.. 反應(yīng)后的高溫氣體通過換熱器進(jìn)行熱交換.. 部分熱交換氣體回收后送至活性炭吸附床進(jìn)行解吸，另一部分排入大氣.. 脫附廢氣在換熱器中換熱后溫度迅速升高.. 這樣，催化燃燒裝置和解吸可以在低功率或無功率下工作。